
產(chǎn)品概述
1、適用標(biāo)準(zhǔn):本設(shè)備水汽集中取樣分析裝置驗收遵循的是國家電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DLT665-2009《水汽集中取樣分析裝置驗收導(dǎo)則》和汽水取樣裝置中涉及到的如平焊法蘭等部件接口型式若為平焊法蘭時,符合中國機(jī)械行業(yè)性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T81-94《凸面板式平焊鋼制管法蘭》研發(fā)、設(shè)計和制造。
2、應(yīng)用領(lǐng)域:設(shè)備應(yīng)用于大型火力發(fā)電廠、石油化工行業(yè)、核能發(fā)電廠、熱電廠、飲料、食品和制藥行業(yè)等。
3、工作原理:汽水取樣裝置是一套用于從工業(yè)生產(chǎn)過程中抽取汽水混合物樣本的系統(tǒng)。它通常包括取樣管、取樣泵、控制系統(tǒng)、流量計和過濾器等組件。經(jīng)過冷卻器的冷卻處理,使高溫高壓汽水、熱水等樣品變?yōu)槌爻旱目扇斯と〉玫钠胀悠匪畼印?/p>
4、功能描述:
汽水取樣裝置用于火力發(fā)(熱)電系統(tǒng)對水和蒸汽進(jìn)行集中連續(xù)取樣,并通過配套儀表和微機(jī)對樣品進(jìn)行化學(xué)分析和監(jiān)測,電廠電站化學(xué)汽水取樣裝置能把各鍋爐取樣點的高溫高壓樣水降到安全范圍,再對其進(jìn)行二次降溫降壓,以便后續(xù)的分析和處理??筛鶕?jù)流量計的讀數(shù)和預(yù)設(shè)參數(shù),自動調(diào)節(jié)取樣流量和時間,確保取樣的準(zhǔn)確性和可靠性,整個取樣過程由控制系統(tǒng)自動控制,降低了人工操作的誤差和復(fù)雜性。
主要特點
1、合理的系統(tǒng)設(shè)計。冷卻系統(tǒng)、減壓系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)、排污系統(tǒng)組成了裝置的核心,保證了化學(xué)儀表安全可靠運行。
2、巧妙的結(jié)構(gòu)。采用三坐標(biāo)框架結(jié)構(gòu),并獲國家專利的熱工架即濕盤,其X向按取樣點均勻布置,對應(yīng)每個取樣點X向的Y-Z平面上,按系統(tǒng)設(shè)計要求布置管路及零部件,使整個裝置結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、便于操作維護(hù)。
3、先進(jìn)的零部件。獲國家專利冷卻器和減壓閥具有國內(nèi)先進(jìn)水平。
主要技術(shù)參數(shù)
1、高壓管路系統(tǒng)工作壓力:≤32MPa
2、樣本出口溫度:冷卻水溫度+1.5℃
3、樣本出口流量:0~3500ml/min
4、樣本出口壓力:0.1~0.4MPa
5、管路規(guī)格材質(zhì):
一次水管:φ76×3mm/S30408
排污水管:φ57×3mm/S30408
高溫樣水管:φ14×3mm/S31609
低溫樣水管:φ8×1.5mm/S30408
高溫取樣管:φ8×1.5mm/S30408
6、人工取樣:6~18
7、在線分析:電導(dǎo)、PH、鈉離子、溶解氧、硅酸根、磷酸根等
8、環(huán)境溫度:55℃以下
9、相對濕度:95%以下
10、供電電源:AC380V
11、裝置功率:200KW
12、裝置重量:350Kg
13、外形尺寸:2800*1500*1800mm
低溫取樣架特點
1、前封閉后敞開式箱柜結(jié)構(gòu),所有化學(xué)儀表采用鑲嵌式合理固定在面板上。
2、低壓管道、零部件、可分離的表計發(fā)送器均布置在骨架背面。
3、為不同儀表設(shè)計了實用可行的試劑架,此設(shè)計受到電廠化學(xué)操作人員的歡迎。
4、骨架內(nèi)部腳踏板、管路、電線分層次排列。
5、型材采用冷軋鋼板折彎制作,框架美觀、輕巧。
6、整個裝置具有外觀簡潔、漂亮、維護(hù)檢修方便。
高溫高壓架特點
1、為完成高壓高溫的水汽樣品減壓和初冷,高溫高壓架由高溫排污系統(tǒng)、減溫減壓系統(tǒng)、樣水切換系統(tǒng)組成。
2、包括高溫高壓截止閥、冷卻器、緩沖式高壓過濾器、無軸向力減壓閥等部件??傮w結(jié)構(gòu)設(shè)計采用了三坐標(biāo)系設(shè)計原理,使復(fù)雜的流程圖坐標(biāo)化。
高溫排污系統(tǒng)特點
樣水從取樣裝置一次門進(jìn)入取樣系統(tǒng)后,其中一路樣水直接排污至高溫高壓排污母管,此高壓排污管嚴(yán)禁與低壓排污管連通,以防止高壓排污水流入低壓管路,這種設(shè)計能確保對取樣裝置進(jìn)行完全、有效地排污。
減溫減壓系統(tǒng)特點
樣水從裝置一次門進(jìn)入取樣系統(tǒng)后,另一路經(jīng)高溫高壓截止閥門直接流入漩、渦筒式冷卻器,使樣水溫度冷卻至≤40℃,后經(jīng)不銹鋼減壓閥使樣水壓力減至0.5MPa,并同時滿足規(guī)定的樣水流量要求。
高溫高壓截止閥特點
1、公司在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,開發(fā)研制出耐高溫高壓的不銹鋼截止閥。
2、閥門閥體采用耐高溫OCr18Ni12Mo2Ti材質(zhì),閥瓣采用進(jìn)口鈷基合金頭密封,特制的柔性石墨填料及適宜的熱處理方法,很好地解決了不銹鋼材質(zhì)在高溫下的晶間腐蝕、同一材質(zhì)的咬合及螺紋付之間不同的熱膨脹系數(shù)等一系列難題,充分保證了該閥門耐高溫高壓性能好、抗沖刷能力強(qiáng)、壽命長、開啟力矩小的優(yōu)點。
3、閥門連接方式除焊接、卡套外,我公司還自行研制了特殊的球頭連接方式,即可消除閥門更換需焊接的繁瑣,又不必如卡套連接對連接鋼管有過高的精度要求。
減壓閥特點
1、螺紋槽道式減壓閥由GF1至GF9共9種型號,常用型為GF8,稱為可調(diào)式螺紋槽道減壓閥,GF9稱全自動恒流減壓閥,適用于調(diào)峰機(jī)組(均獲國家專利)。
2、樣水流經(jīng)GF8后,壓力降到0.4MPa以下。
3、調(diào)節(jié)流量:將手柄在720度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn),可獲得0~3500ml/min穩(wěn)定流量,徹解決了流量調(diào)節(jié)過于敏感,流量不好掌握(而GF8在720度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)可調(diào),流量很好掌握);流量不穩(wěn)定(而GF8流量調(diào)好后,不會隨時間變化);無法獲取大流量(而GF8流量調(diào)節(jié)可達(dá)3500ml/min)。
4、在3MPa壓力下,即可獲得50ml/min啟動流量,便于試爐調(diào)試。
5、調(diào)節(jié)手柄手感特別好,開關(guān)力矩小于0.05牛*米
6、使用安全。
7、使用壽命長達(dá)5年以上。
8、采用活節(jié)式聯(lián)接,各工作部件均可分解拆卸,裝卸清洗十分方便。
冷卻器特點
1、取樣裝置的關(guān)鍵部件之一是冷卻器,我公司研制的《漩、渦筒式冷卻器》獲國家專利。該冷卻器具有驚人的換熱效率,遠(yuǎn)遠(yuǎn)突破了傳統(tǒng)的冷卻器至少兩倍以上,對于同樣工況的飽和蒸汽或過熱蒸汽樣水、冷卻水溫度、壓力、流量、以及所測樣水被冷凝到同樣的樣水流量條件下,一只漩、渦高筒式冷卻器其降溫效果完全可以替代兩只串聯(lián)的傳統(tǒng)冷卻器,而外形結(jié)構(gòu)僅為φ108的筒體直徑和400mm的長度,此冷卻器不僅特別適用于高溫樣水管路,而且可降低整套裝置造價。使之與同類型產(chǎn)品具有特別強(qiáng)大的市場競爭力。
2、此冷卻器的螺旋管由不銹鋼管冷作卷管而成,它由內(nèi)螺旋和外螺旋雙層組成,共同安裝在一個筒體內(nèi),特殊的工藝技術(shù)消除了冷作卷管所產(chǎn)生的的內(nèi)應(yīng)力,壽命可達(dá)5年以上。
3、冷卻器中外螺旋管內(nèi)的樣水在呈螺旋運動的冷卻水中進(jìn)行熱交換,內(nèi)螺旋管內(nèi)的樣水在呈渦流運動的冷卻水中進(jìn)行熱交換,兩種冷卻水巧妙地匹配在一只冷卻器中進(jìn)行流動,很顯然該冷卻器具有非常優(yōu)異的強(qiáng)迫對流換熱性能,此特性又能使其對應(yīng)的結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計得較小,從而使水汽取樣裝置不會因大容量火電機(jī)組取樣路數(shù)和每路的水汽品質(zhì)監(jiān)測參數(shù)的增加,而導(dǎo)致整個裝置體積的大幅度增加,同時也減少了檢修和維護(hù)量。對于一般需要由2個以上冷卻器降溫的特點,我公司只用一個TR4型冷卻器就可以滿足要求,該冷卻器已廣泛使用于各大電廠多年,深受好評。
恒溫器主要特點
恒溫器是根據(jù)二次換熱的原理設(shè)計制造的,樣水連續(xù)從冷卻器螺旋管內(nèi)通過,冷媒水通過裝置循環(huán)泵進(jìn)出冷卻器對樣水進(jìn)行冷卻,為保證每路樣水的出口溫度相同,每路冷卻水進(jìn)出口溫度相同,每路冷卻水進(jìn)出口裝有球閥,可通過調(diào)節(jié)冷媒水流量調(diào)節(jié)樣水的出口溫度,同時循環(huán)泵的工作可使蒸發(fā)器水箱中冷媒水溫度均勻,無需攪拌。如用戶需要,裝置還可以設(shè)加熱系統(tǒng)。
1、裝置選用大功率、水冷式進(jìn)口壓縮機(jī)制冷,制冷系統(tǒng)具有超壓和過流保護(hù),設(shè)備效率高、可靠性強(qiáng)。
2、應(yīng)用本公司螺旋管流式冷卻器的專利技術(shù)對樣水進(jìn)行二次冷卻,冷媒水進(jìn)水量可調(diào),解決了每路樣水進(jìn)口溫度不同而出口溫度要求相同的問題。
3、采用全自動電腦控制箱,操作系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)可分開安裝,溫度數(shù)字顯示,實現(xiàn)裝置全自動控制
4、裝置外形可根據(jù)要求非標(biāo)設(shè)計。

1、可選人工取樣點數(shù)量。
2、可選在線監(jiān)測儀種類。
3、可選自動化控制程度。
4、可定制個性化需求。
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